从目前的市场情况看，东莞水转印设备生产、组装、研发经验丰富，具有节能减排等优点，深受广大消费者的喜爱和欢迎，也满足了目前人们对产品包装的要求，东莞水转印设备的加工技术应用范围也越来越广。 那么，如何提高东莞水转印设备的技术染色率呢？针对这个问题，接下来小编就来给大家做一个简单的分享吧。

一、助剂的影响：

1、注意不同批次助剂的差异，此外，每桶助剂取用时注意搅拌；

2、助剂用量不同会引起色光变化及最终固色量，注意化验室小样与车间生产之间助剂用量的控制。

二、东莞水转印设备工艺条件引起的色差：

1、车间生产必须严格执行化验室下达的工艺。

2、浴比、染色（保温）时间、染色压力对上色有重要影响。染色浴比不同，色光差异明显。在一定温度下延长染色（保温）时间，染料的上染量会明显增加。

三、后整理对色光的影响：

1、化验室与车间后整理不统一，不同的后整理工艺对色光有不同程度的影响。比如温度的控制、固色剂的使用等，会严重影响色光结果。

2、化验室与车间后整理有差异，未作相应的调整。

四、水质对色差的影响：

1、打小样所用的水质与大生产所用的水质要一致。

2、不同时期的水质，所含杂质成分及含量、PH值和硬度等都可能存在差异，这些差异也会引起色差，对于浅色及加白色，尽量使用软水，以减少水质的影响。

五、人为的影响：

1、员工的操作未按规定进行。这里主要是指要培养员工的责任心、良心，同时保持员工的稳定性（熟练程度经验技术积累相关，尽量减少失误）等。

2、涉及到人力资源管理问题的方方面面。

六、东莞水转印设备影响：

1、称量精度不够，化验室称量天平用久了准确度不良，尤其是小样称量，其误差对大样的影响更明显。

2、染缸仪表不准确指示。包括仪器失灵、仪表没有按规定校正、气压泄露等。