水转印设备首选铂艺水转印设备大型水转印设备生产厂家；

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一、水转印膜生产过程与热转印膜生产过程相似

 水转印膜是一种水溶性薄膜，它能被水溶解或破坏，当印刷上水转印图文后即可用于水转印。

 和热转印膜的生产过程相似，水转印膜是用凹版印刷机采用传统的印刷工艺在水溶性塑料薄膜聚乙烯醇表面印刷的结果。水转印膜的基材伸缩率非常

高，使得它很容易紧密地缠合于物体表面，这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因，伸缩性大的缺点也是显而易见的，首先容易使薄膜表面的

图文变形;其次，转印过程处理不好，薄膜有可能断裂。不过对水披覆技术要求过高是不妥当的，还没有哪一项技术可以完美无缺，为避免这个缺点，我

们把水转印膜上面的图文印刷成不具实际造型、变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率，使成本大大降

低，同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统，一次也可印刷出4～8种颜色，套印准确度较高。使用的油墨是水转印油墨，和传统的油墨相比，水转

印油墨的耐水性好，干燥方式也是挥发性干燥。

 水转印以特殊化学处理的薄膜，经印上所需的色彩纹路后，平送于水的表面，利用水压的作用，将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面，此时披覆薄膜

则溶解于水，经及后，再上一层透明的涂层，这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果

    二、水标转印工艺过程：
                                                                                                                                                                                                                                                   

清洁的承            1、清洁的印物表面是实现高质量转印的必要条件，这一点对于任何印刷工艺都是相同的。

转印前要保证承印物处于完全裸露状态；另外，干净整洁的工作环境有利于转印油墨层紧密地附着在承印物表面，空气中漂浮的尘埃最容易影响转印效

果。
　　

2、水标转印纸活化
　　

水标转印纸分为可剥离水标转印纸和溶解型水标转印纸，可剥离水标转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水标转印纸活化后基材溶

解于水，图文处于游离状态实现转印。
　　

水标转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂。工艺更简单。
　　

具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。
　　

水标转印纸加工过程，水转印设备取出水转印纸轻轻贴近承印物表面，用刮板刮压图文面，使水分挤出，保持图文平铺在规定位置，进行自然干燥。对于

可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。因为可剥离水标转印纸图文表面有一层保护光油，

无须再进行喷涂保护。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层，自然干燥后需要喷涂光油处理，喷涂UV光油要用固化机固化。
　　

喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面，否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的，喷得过多容易造成

均匀度下降。对于转印面积较大的承印物，采用丝网印刷进行上光，可获得较厚的涂层，也是很有效的保护措施。

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